管殼封裝石墨模具的實用新型內容

本實用新型涉及一種燒結模具，具體為管殼封裝石墨模具。

背景技術：管殼封裝石墨模具，主要是外殼、引線和玻璃絕緣子的封接，先將引線和玻璃絕緣子組成半成品，玻璃絕緣子套在引線上，引線被分為兩段，分別為長引線和短引線，然后插入到外殼上，在封接過程中石墨模具是最普遍的輔助工具，將半成品放在燒結模具中的石墨下模上，然后蓋上外殼，并將上模合上。

在燒結過程中由于熱脹冷縮的原理，外殼在高溫時尺寸會變大，冷卻時尺寸會變小。這樣外殼會通過玻璃絕緣子對引線產生一個位移作用。

而由于石墨模具膨脹系數與外殼不一致，因此模具就會對引線產生一定的束縛作用，造成引線偏心；另外現有的石墨下模，上面有多個圓孔，用于安放玻璃絕緣子。由于石墨模具在高溫、氧化的氣氛中多次煅燒，其表面容易氧化，疏松，形成細小的石墨粉末，在燒結過程中容易對玻璃絕緣子造成污染。

另外現有的模具需要手工將絕緣子逐個放入到下模上，裝配效率低。

實用新型內容：針對上述技術問題，本實用新型提供一種引線不易偏心、并且減少玻璃絕緣子粘結石墨的現象，具體的技術方案為：管殼封裝石墨模具，包括上模、下模和裝模篩；所述的下模上開有槽，槽的下半部為矩形的短引線槽，上半部為V形槽；也可以只開一個整體的V形槽。